羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司
羅茨鼓風機是焦化廠的心臟
2.DCS系統(tǒng)的功能簡介
山西焦煤集團五麟公司焦化一廠共有羅茨鼓風機2臺
3.DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)顯示功能
3.1數(shù)據(jù)、流程圖顯示畫面
流程圖主要包括：
根據(jù)工藝要求將系統(tǒng)的工藝流程在DCS系統(tǒng)操作員站屏幕上形象逼真地反映出來
，將所有能動的設備在運行時，讓其產(chǎn)生動態(tài)，使操作人員易于識別哪些設備運行，哪些設備停止，如風機運行時，風機由綠色變成紅色3.2操作畫面
系統(tǒng)組態(tài)提供了初冷器畫面、羅茨鼓風機畫面
（1）初冷器畫面
包括入初冷器ABC煤氣壓力初冷器ABC入水溫度初冷器ABC出水溫度電捕焦油器AB壓力溫度等參數(shù)顯示
（2）羅茨鼓風機畫面
包括羅茨鼓風機AB軸承溫度
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）DI/DO畫面
變頻器AB運行狀態(tài)：準備好、運行
、故障、報警；羅茨鼓風機變頻狀態(tài)：自動/手動；焦爐集氣管壓力閥位給定信號和反饋信號；風機油泵運行狀態(tài)；急停按鈕、循環(huán)氨水泵急停、剩余氨水泵急停、上段冷凝泵急停、下段冷凝泵急停。4.DCS組態(tài)
4.1設備啟停組態(tài) 一般現(xiàn)場設備的啟停都是依靠圖形編程來完成，是集散控制系統(tǒng)（DCS）的一種運用
，在組態(tài)時，需要結合考慮包括設備功率、控制原理等現(xiàn)場設備的因素。根據(jù)電機設備的功率，又可以分為以下兩種情況：①大功率電機根據(jù)設計資料，為了滿足其信號開出端的子版繼電器對電流的承受需求，可以通過加入受DCS系統(tǒng)控制的繼電器（位于I/O開出端子板）來實現(xiàn)。②電機功率相對較小時，可以利用I/O開出端繼電器完成控制，無需加入其他設備即可直接控制。4.2系統(tǒng)連鎖功能 本系統(tǒng)所有連鎖開關都采用自定義一字節(jié)軟開關來實現(xiàn)
，可以在畫面上手動切除與投入。油泵系統(tǒng)連鎖運行時，當油壓低時，自動啟動輔助油泵。連鎖切除時，主油泵和輔助油泵可隨意啟停5.結束語
本系統(tǒng)運行穩(wěn)定，安全性高
，操控靈敏；至2010年投入運行以來，沒有出現(xiàn)過軟件及硬件上的問題，這使得操作工人的工作強度大大減少，同時有效提升了工作效率，降低了能源的利用和污染。初步估算，由DCS系統(tǒng)所帶來有效降低投資約50萬元。實踐也證明，相比以前的二次表常規(guī)控制，DCS系統(tǒng)在焦爐壓力調節(jié)系統(tǒng)上節(jié)約了大量的人力和資金投入，在今后的發(fā)展中有著非常廣泛的應用前景。?div id="4qifd00" class="flower right">
鼓風機動作原理:魯式鼓風機之作動原理為機體氣室內裝置兩組葉輪，以相反方向回轉時
，吸入側因容積V1變化而產(chǎn)生低壓，為平衡壓力而吸入空氣，而形成容積V2之空氣，再由吐出側送出空氣1. 性能表系指示吸入標準狀態(tài)之氣體( 溫度20 C，**壓力1.0332kgf/cm
2. 基準狀態(tài)(0 C 1.2332kgf/cm ABS)之空氣量與吸入壓力相同時可換算標準狀態(tài)之空氣量如下:3. 吐出狀態(tài)之空氣量換算為吸入狀態(tài)空氣量如下:4. 以上列換算結論求所需空氣量和必要之吐出壓力來求出性能表內所列之鼓風機型式、口徑
、回轉數(shù)、軸動力。5. 對各種鼓風機之選擇范圍如有重復時
，應選擇經(jīng)濟之型式。
1、羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程總 則本規(guī)程適用于我車間羅茨鼓風機的維護檢修使用
。本規(guī)程規(guī)定了羅茨風機完好標準、鼓風機的維護、檢修周期與檢修內容、檢修方法與質量標準、試車與驗收。一、設備完好標準1.主要結構及性能參數(shù)簡述：主要結構：羅茨鼓風機由主油箱、齒輪部件、后軸承座部件、墻板2、礎
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、風機的運轉情況，并備齊必要的圖紙和資料。（2）備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。（3）切斷電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈風機內介質，工藝處理達到設備安全與檢修條件。2.拆卸程序與檢查：拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，在零件上做好標記，以保證裝配后維持原來的配合要求。（1）從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間6、6）拆下墻板檢查墻板轉子等部件
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、磨痕、麻點、銹蝕。保持架應無變形、損傷。滾動軸承內圈與軸采用H7/k6配合。軸承座與軸承外圓采用H7/h6配合。滾動軸承安裝必須緊靠在軸間或軸間墊上。熱裝軸承溫度不大于120，嚴謹用火焰直接加熱。（6）齒輪齒輪用鍵固定后徑向位移0.02mm。齒表面接觸沿齒高不小于50，沿齒寬不小于70齒頂間隙取0.2-0.3m（m為模數(shù)），側間隙應符合表3。表3 側間隙齒輪中心距5050-8080-----800側間隙0.0860.1050.130.170.210.260.34（7）葉輪與葉輪之間間隙、葉輪與機殼之間間隙、葉輪與前墻板之間間隙、葉輪與后墻板之間間。8、隙
、齒輪付壓鉛間隙9
、900.600.800.600.750.700.850.250.30L10系列0.801.00.700.900.750.950.901.150.330.40五、試車與驗收1.試車前的準備工作（1）檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)據(jù)合格。（2）檢查各部分連接是否緊固良好，檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。（3）流道內不準有焊渣等硬性雜質等顆粒。（4）打開油箱上的通氣裝置注入潤滑油，油面應達到油位標的一半。但不能少于一半。并檢查有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查附件是否安裝齊全完好，冷卻水應打開。干氣密封氮氣壓力應在規(guī)定的范圍內并且一定要打開。（6）點動電動機，確認旋轉方向正確。（7）搬動聯(lián)軸器，檢查轉動是否靈活。10
、及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。2.鼓風機運轉（1）新安裝或大修后的鼓風機都應經(jīng)過試運轉2030分鐘（空負荷），檢查工作間隙情況有無不正?div id="d48novz" class="flower left">11
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、負壓a.檢查后排除B.出口系統(tǒng)壓力增加b.檢查后排除2零部件不正常所引起a.靜、動件發(fā)生摩擦a.調整間隙b. 齒輪損壞b.更換3軸承損壞3.更換葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊1. 齒輪圈與輪轂緊固件松動發(fā)生位移13
1.1 主要設計技術參數(shù)
主要設計技術參數(shù)見表1
表 1 主要設計技術參數(shù)表
設計條件技術要求輸送氣體流量 / （ Nm3 /h ）2 800氣體常壓露點 / kPa90 ℃ , 泄漏后腐蝕進口氣體壓力 / kPa-6.6出口氣體壓力 / kPa25進口氣體溫度 / ℃200進口氣體相對分子量28.96運行條件連續(xù)運行氣體組份HCl
1.2 滿足設計條件的高溫風機的主要技術參數(shù)
滿足設計條件的高溫風機的主要技術參數(shù)見表2
表 2 滿足設計條件需研制的高溫風機的主要技術參數(shù)表
型號ARE-250NE配套電機YBP280M-4-90 kW ， 380V進氣溫度/ ℃200排氣溫度/℃260流量/(Nm3/h )2 800壓力/kPa31.6傳動方式直聯(lián)軸功率/kW60
2 高溫羅茨鼓風機設計技術要點
為了詳細論述高溫風機的技術要點
1. 機殼
圖 1 高溫羅茨鼓風機結構示意圖
2.1 隔熱結構的設計和隔熱材料的選取
為降低高溫氣體對鼓風機潤滑傳動的影響
2.2 高溫氣體的密封
高溫氣體的密封采用雙端面機械密封，不但密封性好
2.3 輔助降溫措施
理論上
2.4 高溫材料及耐高溫零部件的選擇
高溫氣體過流主要部件的材料采用高性能球墨鑄鐵，O形密封圈采用全氟醚材料
2.5 零部件配合與葉輪各部間隙
鼓風機零部件的配合尺寸應考慮溫度的影響
3 高溫羅茨鼓風機相關的設計計算
根據(jù)高溫羅茨的結構特點，需對高溫鼓風機關鍵零件進行溫度梯度計算
3.1 溫度梯度的計算
根據(jù)熱平衡原理
1.側板墊;2.隔板;3.隔板墊;4.墻板.
圖2 傳熱示意圖
根據(jù)熱傳遞理論
Q=α1×A1×（Tf1–TW1）=K1×（Tf1–TW1） （1）
Q=λ1/δ1×A2×（TW1 –TW2）=K2×（TW1–TW2） （2）
Q=λ2/δ2×A3×（TW2 –TW3）=K3×（TW2–TW3） （3）
Q=λ3/δ3×A4×( TW3 –TW4 )=K4×( TW3–TW4) （4）
Q=λ4/δ4×A5×（TW4 –TW5）=K5×（T W4–TW5） （5）
Q=α2×A6×（TW5–Tf2）=K6×（TW5–Tf2） （6）
式中：A1～A6和δ1～δ6可以根據(jù)風機的結構尺寸進行計算得到