紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗的目的可分為，控制檢驗，接收檢驗
，質(zhì)量機構(gòu)檢驗鑒定。
紙箱廠家在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設置質(zhì)量檢驗機構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗人員。工序檢驗一般有以下幾種形式
，首件檢驗
，首件檢驗是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預防性檢驗，適用于大量的類型。首件檢驗應由操作者自行檢驗
，并交由專職檢驗員認可。
巡檢是檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行流檢查。完工檢驗它是對一批加工完成后的產(chǎn)品進行檢查
，主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達用戶手中之前的最后一次檢驗
。
產(chǎn)品實物質(zhì)量審核
紙箱產(chǎn)品實物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下：
對紙箱的質(zhì)量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷
，并寫出詳細檢驗項目
。經(jīng)實際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時進行分析
，盡可能詳細填寫紙箱質(zhì)量審核報告報單
，將審核結(jié)果向主管領導及有關(guān)部門報告，并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔
。
生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制
創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境 。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，也是保證紙箱質(zhì)量不可缺少的條件
，如工區(qū)
、器具
、制品的堆放及搬運
，工人的操作環(huán)境、場地清潔度等因素對瓦楞紙箱質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響
，均應有所規(guī)定
。因此，對瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場可實行點
、點位來進行有效控制。其措施可用：制定瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場管理標準
，同時定期檢查考核
、現(xiàn)場、機器
、設備
、原材料、在制品
、工位
、器具的定置定位情況。用效的措施減少紙箱搬運過程中的磕碰劃傷
，污染和野蠻裝卸造成的損壞
。對半成品和在制品要掛牌標識：尤其是紙板線下來的產(chǎn)品上面沒印字，如果不掛牌在出現(xiàn)同品種和規(guī)格相近的情況下
，就很容易造成混亂與出錯。
不合格品的控制與糾正措施
不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指定放在專劃區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)批準不準使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進行處置。
不合格品的糾正措施。對批量不合格品，要填寫質(zhì)量事故報告單，找出造成質(zhì)量事故的根本原因，并采取對應措施進行有效控制，以避免同類事故的再次發(fā)生。同時指定專人負責每項措施實施，督促檢查這些措施的落實情況看是否達到目標。并把措施實施結(jié)果，技術(shù)修改情況整理成文件進行歸檔。
抓瓦楞紙箱質(zhì)量就要從瓦楞紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制抓起，著重抓好質(zhì)量預防，以質(zhì)量預防為主 ，質(zhì)量把關(guān)為輔，防檢結(jié)合
，把質(zhì)量的影響因素消滅在生產(chǎn)過程中
，不斷提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量
，減少各個環(huán)節(jié)的減損，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益
。
上海昆之翔專業(yè)生產(chǎn)瓦楞紙箱廠家 ，先進的工藝設備，多條檢驗工序
，確保紙箱在生產(chǎn)前
、生產(chǎn)每一道工序時、生產(chǎn)完成存放時
、生產(chǎn)運輸時等的紙箱質(zhì)量問題
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