瓦楞紙箱生活中很常見,各式各樣的瓦楞紙箱,除了工藝設計上的差別外,還有印刷上的區(qū)別.紙箱廠印刷瓦楞紙箱常出現(xiàn)的三個誤區(qū),大家有則改善,無則警醒.
誤區(qū)一：采用膠印軟片作為最終輸出軟片
膠印軟片有著采購方便
、經(jīng)濟
、供貨及時等一系列優(yōu)點，且工藝條件也相對成熟
。但是，膠印軟片有一個致命的弱點：表面過于光潔
。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數(shù)量的氧氣
，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去，使得軟片與版材仍保持等應接觸
，精確地轉移影像。
與此相反
，膠印軟片表面光潔
，不能將氧氣順利地導出
，導致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形
、圖文變粗
、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法
，一定程度上緩解了這些問題
，但是同時也導致透光率下降，增加了底片的云霧度
。
誤區(qū)二：印前系統(tǒng)配置不合理
由于柔印的專用軟件比較昂貴
，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家海外公司消費得起
，而絕大多數(shù)制版廠商則進行了因地制宜的國產(chǎn)化
。一般而言，小規(guī)模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數(shù)字相機作為輸入設備
，修正電腦采用的PC或蘋果G3
，再加上照排機、沖片機作為輸出裝備
。
由于受制版規(guī)模的限制
，所以許多國內(nèi)廠家照搬膠印制版的配置，甚至采用打印輸出加照相等滯后技術
，使得國內(nèi)的瓦楞紙箱柔印技術一直處于一種低水平的狀態(tài)
，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代
，與國外同行相比
，我們落后了將近10-15年。
誤區(qū)三：版材的選型比較盲目
許多制版企業(yè)沒有考慮印刷廠的實際情況
，如印刷機的型號、貼版膠帶的厚度
、使用油墨的類型等
，盲目地從眾。以瓦楞紙箱用的印版為例
，許多客戶僅僅知道杜邦公司非常著名的TDR型版材
。TDR是一種廣泛使用的瓦楞紙印刷版材
，具有優(yōu)異的制版性能
，但分辨力不如EXL／UXL等一批薄版來得高。
在印刷E型瓦楞以及高達120線／英寸的圖像時
，應換用EXL／UXL等薄版
，并加以海綿襯墊，這樣才可獲得高分辨力
。同時
，隨著版材硬度的提高，還可減少網(wǎng)點擴大
，使印品達到極佳的效果
。
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