1.單張單面瓦楞紙板+單張膠印彩色面紙→對裱黏合成雙面瓦楞紙板→模切開槽→黏合釘箱。
2.單張雙面瓦楞紙板→直接柔板印刷→模切開槽→黏合釘箱
。
3.單張雙面微型瓦楞紙板→直接膠板印刷→模切開槽→黏合釘箱。
4.卷筒面紙預?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">。ò加』蛉嵊。?/span>→瓦楞紙板生產(chǎn)線上直接生產(chǎn)彩色瓦楞紙板→電腦縱切→電腦橫切→模切開槽→黏合釘箱。
5.單張瓦楞紙板→噴墨印刷直接生產(chǎn)彩色瓦楞紙板→電腦縱切→電腦橫切→模切開槽→黏合釘箱
。
第一種方式可以印刷出精美的圖案，印刷質(zhì)量高，加網(wǎng)線數(shù)可以達到200L/in
；制板容易，為
EPS版常規(guī)制版；可以進行表面整飾，如覆膜
、上光等
，印刷品質(zhì)穩(wěn)定；但是
，它的生產(chǎn)工序復雜
，生產(chǎn)周期廠，裱合時會使瓦楞紙板強度減少
，廢品率高
，生產(chǎn)場地大，勞動強度高
，印刷幅面有限
，因而生產(chǎn)成本高，交貨期不靈活
。
第二種方式具有油墨快干、印刷高速、成本較低
、水性油墨環(huán)保等優(yōu)點
，特別適合對瓦楞紙板印刷精美程度要求不是特別高的場合，是目前采用最為廣泛的方式
。此外
，瓦楞紙板直接柔板印刷會降低瓦楞紙板強度10%
左右。
第三種方式可以獲得微型瓦楞紙板的精美印刷效果 ，生產(chǎn)周期短
，尺寸穩(wěn)定性好
，強度高，定量低
，棱角清晰
，可以用于替代實心紙板生產(chǎn)紙盒和輕型
瓦楞紙箱。代替實心紙板生產(chǎn)紙盒時
，在相同的條件下
，可以節(jié)約木材資源20%
以上。當然，微型瓦楞紙板印刷時必須選用合適其特點的膠印機
，印刷壓力太大，會降低強度
，太小又會出現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移殘缺不全和網(wǎng)點發(fā)虛現(xiàn)象
，導致印刷效果不佳。微型瓦楞紙板膠印時
，還應選擇高彈性
、高油墨傳遞性能、硬度與伸長率適中的特殊氣墊層橡皮布
。油墨含水率與潤版液量均不同于一般膠板印刷
，需優(yōu)化控制。微型瓦楞紙板的質(zhì)量對印刷效果也有很大影響
，應具有均勻厚度
、高適印性能。
第四種方式印刷效果精美
，瓦楞紙板強度不受影響
，生產(chǎn)效率高，成品率高
，產(chǎn)品智聯(lián)更好
，特別適合于高質(zhì)量、大批量訂單的生產(chǎn)
。這種凡是不適合于多品種
、小批量訂單的生產(chǎn)。
第五種方式是最新開發(fā)出來的全電腦控制的先進生產(chǎn)模式
，設計圖稿勿需分色
、制版、多色套印等復雜工序
，可以立即實現(xiàn)所設計圖稿在瓦楞紙板上的多色印刷
，大大縮短了生產(chǎn)周期，特別適合于多屏中的生產(chǎn)。但是
，目前這種大幅面的噴墨印刷機還需進口
，一次投資較大，噴墨用油墨較貴
，因此應用范圍暫時受到成本的限制
。隨著技術的進步、設備與油墨的降價
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