紙箱廠如何應(yīng)對粘箱粘不牢而導(dǎo)致塌箱的問題
,需要在生產(chǎn)及使用中注意以下幾點(diǎn):
1、要控制好原紙的使用
檢查瓦楞紙箱中瓦楞紙的施膠情況,原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差
,吸水性就會偏高,很容易手冷庫低溫
、潮濕的環(huán)境影響
,導(dǎo)致回潮,變軟
,整理抗壓強(qiáng)度降低
。
2、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多
,因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低
,影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中
,單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大
,紙板的楞形會變形
,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低
,的抗壓強(qiáng)度也隨之降低
。
3、紙板的粘合強(qiáng)度要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙
、面紙的粘合力
。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘,受壓后
,面紙或里紙便會與瓦楞紙分離
,那么的抗壓強(qiáng)度會直線下降。
4 、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中
尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小
,雙面機(jī),模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)
,以避免將瓦楞形壓潰
,影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
5、使用潑水劑、防水光油等解決表面防水防潮問題。
