。安裝時(shí)，一定要確定好各色印版滾筒的位置
，并且安裝牢固
。位置要根據(jù)印版滾筒上的對版線和印版滾筒的長度來確定。對于無鍵槽的印版滾筒
，一定要擰緊螺絲
。
4、適當(dāng)調(diào)節(jié)壓印滾筒的壓力
壓印滾筒不平整
，會(huì)出現(xiàn)漏印
、上色不勻等問題。如果壓印滾筒的壓力過大
，印刷的圖案就會(huì)出現(xiàn)重影
、不清晰、無光澤等問題
；如果壓印滾筒的壓力過小
，又會(huì)出現(xiàn)淺網(wǎng)部分網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移不好
、文字不清晰等問題。出現(xiàn)這種情況時(shí)
，應(yīng)該換用高質(zhì)量的壓印滾筒
，還要調(diào)節(jié)好壓印滾筒的壓力。
5
、調(diào)節(jié)刮墨刀角度
刮墨刀與印版滾筒間的角度一般控制在45～65°
，精確角度要根據(jù)網(wǎng)穴深淺和印刷速度做進(jìn)一步調(diào)整。調(diào)整過程中應(yīng)該注意刮墨刀和壓印滾筒間的距離要與印刷速度相匹配
。同時(shí)
，還要給刮墨刀以適當(dāng)?shù)膲毫Γ瑝毫Φ拇笮】梢愿鶕?jù)印版網(wǎng)穴的深淺
、疊印色序等具體情況進(jìn)行調(diào)整
。
6、調(diào)整油墨黏度
調(diào)整油墨的工作黏度時(shí)
，一方面要考慮到印刷速度
，如果印刷速度快，則選擇快干型稀釋劑
；如果印刷速度慢
，應(yīng)選擇慢干型稀釋劑。另一方面
，在印刷過程中要及時(shí)補(bǔ)充揮發(fā)掉的稀釋劑
，補(bǔ)充時(shí)最好與油墨混合后再加入墨斗中，以保證印刷品質(zhì)量的一致性
。
7
、張力控制要求
為了方便印刷，提高印刷速度
，我們在凹印機(jī)的上料
、下料處各安裝了一套磁粉張力控制系統(tǒng)對張力進(jìn)行自動(dòng)控制。一些高檔的凹印機(jī)還在各色組上安裝了電腦跟蹤與自動(dòng)控制系統(tǒng)
。對于沒有電腦套色系統(tǒng)的印刷機(jī)而言
，各色組的張力要依靠人工來調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)過程中要綜合考慮印刷速度與張力的匹配問題
。
8
、干燥系統(tǒng)要適配
干燥系統(tǒng)影響著凹印機(jī)的速度，從單烘箱到雙烘箱或多功能烘箱
、烘道
，無論哪種干燥系統(tǒng)，它的主要作用都是相同的：一是提高印刷機(jī)的速度
；二是提高油墨在薄膜表面的附著牢度
，使油墨中的稀釋劑徹底干燥
，防止假干，造成回黏或制袋后產(chǎn)生異味
。因此
，干燥系統(tǒng)應(yīng)與印刷機(jī)的速度配合好，掌握好設(shè)備的熱風(fēng)量
，并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)，再根據(jù)印刷品表面圖案面積的大小來調(diào)整烘箱的溫度與風(fēng)量
。
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