羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風機 - 錦工風機有限公司
1、羅茨鼓風機啟動
羅茨鼓風機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準備工作
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、磐耆蜷_進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、菣z查管道、閥門
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、蓳軇勇?lián)軸器
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、蕶z查各部位連接是否良好，有無松動
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、饲宄車s物
?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、虣z查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好
⑼檢查檢修工具是否齊備
在以上九項工作做完后，即可開機
2
當羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)后
3
羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”
4
正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承
、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m³；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。羅茨鼓風機的調(diào)節(jié)方法有兩種
，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?div id="m50uktp" class="box-center"> ，F(xiàn)在有些立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次
5
、羅茨鼓風機常見故障處理方法介紹首先問題一關(guān)于風量不足處理；
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⑵密封漏氣 處理方法更換密封裝置
；?div id="d48novz" class="flower left">
其次電機過載的問題解決：
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再次密封磨損問題處理：
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文章來自大宇機械： 轉(zhuǎn)載請注明出處
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1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風機的檢修周期與內(nèi)容，
質(zhì)量標準
。試車與驗收、維護與故障處理。1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風機
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風機維護檢修規(guī)程
日本大晃羅芡鼓風機維護、檢修和安裝企業(yè)標準
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項目
2．2．1．1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢
2．2，1．2 檢查軸承箱
。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。2．2．1．3 清理油箱過濾器和進．出口冷卻水管
。2．2．1．4 緊固螺栓。
2：2．1
。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。2．2．2 中修項目
2．2．2．1 包括小修項目。
2．2．2．2清洗檢查軸承
，軸套。2．2．2．3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件
。2．2．2．4檢查調(diào)整或更換各部位密封
。2．2．2．5測量、調(diào)整各部位間隙
。2．2．2．6清理氣體過濾器
。2．2．2．7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2．2．2．8校驗安全閥
、自控裝置，2．2．3大修項目
2．2．3．1包括中修項目。
2．2．3．2檢查主軸．機殼
、齒輪及前后墻板。2．2．3．3檢查主．從動轉(zhuǎn)子，必要時進行動
，靜平衡試驗和探傷。2．2．3．4校正機座水平。
3 檢修與質(zhì)量標準
3．1 拆卸前準備
3．1．1 掌握風機運行情況
，并備齊必要的圖紙資料，3．1．2 備齊檢修工具，量具
3．1
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從風機上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間
壁之間間隙
3．2．2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。
3．2．3 拆卸齒輪箱
3．2．4 拆卸軸承、軸承箱
3．2．5 拆卸密封部件
封零部件
3．2．6 拆墻板，檢查墻板
3．3 檢修質(zhì)量標準
3．3．1． 機體
3．3．1．1 機體應(yīng)無損傷、裂紋
3．3．1．2 機體安裝水平度為0.04mm／m
3．3．2 轉(zhuǎn)子
3．3．2．1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔
、裂紋等缺陷。3．3．2．2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3．3．2．3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或動平衡校驗
。3．3．3 轉(zhuǎn)子之間間隙
、轉(zhuǎn)子與機殼、墻板的間隙應(yīng)符合表2規(guī)定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象
。3．3．4．2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半
3．3．4．3 軸的同軸度為0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3．3．5．1 聯(lián)軸器
a． 聯(lián)軸器的對中
跳動不大干0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶
a．皮帶的張緊力w適度或如表4
直于皮帶的方向加力W，使這點的撓度達到=0.016Lm m
則所加力W應(yīng)符合表4
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾動軸承
a．滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕
b．滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈采用H7／h6配合
c．滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上
d．熱裝軸承溫度不大于100℃，嚴禁用直接火焰加熱
3．3．6．2 滑動軸承
a．刮研后瓦面印跡均勻
觸角一般為60 ~ 90o
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
1.1 掌握風機運行情況
1.2 備齊檢修工具
1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件
2 拆卸與檢查
2.1 從風機上拆下所有附件
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪
2.3 拆卸齒輪箱
2.4 拆卸軸承、軸承箱
2.5 拆卸密封部件
2.6 拆墻板，檢查墻板
3 質(zhì)量標準
3.1 機體
3.1.1 機體應(yīng)無損傷、裂紋
3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm
3.2.3 轉(zhuǎn)子進行靜平衡或平衡校驗。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a．聯(lián)軸器的對中
b．聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙應(yīng)符合表1
3.5.2 V形皮帶
a.皮帶的張緊力W適度或如表2
表1 聯(lián)軸器安裝時的軸向間隙 mm
表2 皮帶的張緊力 N
b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕
、麻點、銹蝕，保持架無變形、損傷。b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上
d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴禁用直接火焰加熱
3.6.2滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻
b.軸承頂間隙見表6
c.側(cè)間隙為頂間隙1/2
d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60％以上
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm
3.7.3 機械密封組裝后
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％
3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定
4 試車與驗收（略）
5 維護與故障處理
5.1 日常維護
5.1.1 檢查機殼溫度
5.1.2 定時檢查軸承溫度
5.1.3 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4 定時檢查潤滑油位
5.1.5 定期檢查吸入口過濾器壓差。
5.1.6 定期檢查大功率風機備用油泵電機的自啟動及油過濾器壓差
5.1.7 采用機械密封和壓力潤滑
，定期檢查油壓和油溫。5.1.8 定時檢查吸
、排氣壓力。5.1.9 定時檢查電機負荷
。5.1.10 定時檢查冷卻水是否暢通
。5.1.11 定期巡檢并做記錄。
5.2 常見故障與處理（見表4）
表4 常見故障與處理
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