羅茨鼓風機|三葉羅茨風機|螺桿真空泵|回轉式風機 - 錦工風機有限公司
1羅茨風機同步齒
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?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）在檢查同步齒輪時
2羅茨風機軸承
（1）檢查軸承的內外圈和滾珠有無生銹
、裂紋、碰傷、變形。轉動軸承是否松懈，有無突然卡住現(xiàn)象。檢查軸承原始間隙是否符合要求，有無磨損。檢查軸承外圈與軸承座配合間隙是否符合要求。?div id="4qifd00" class="flower right">
a=aLΔt?0.15
a-軸承外圈和軸承蓋之間的軸向間隙mm
；a-軸的線脹系數(shù)，取12×10-6℃-1
；L-兩軸承間中心距mm
；Δt-軸與機殼的溫差，一般取 10-15℃
；3羅茨風機聯(lián)軸器
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聯(lián)軸器最大外圓直徑 106―170 190―260 290―350
軸向間隙 2―4 2―4 2―6
聯(lián)軸器與軸的配合，包括內孔與軸的配合（H7/K6）
。鍵與鍵槽的配合，鍵與鍵槽兩側應無間隙，鍵的上方應有（0.3―0.5）mm的間隙。檢查聯(lián)軸器螺栓的彎曲、磨損情況，如有則更換。聯(lián)軸器模片是否破損?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?）聯(lián)軸器的對中，徑向圓跳動誤差為0.06mm
，端面圓跳動誤差為0.05mm。4羅茨風機葉輪 工作間隙
葉輪與葉輪之間
，葉輪兩端面與墻板之間的軸向間隙的變化也是引起風機振動的主要原因之一。從鼓風機的驅動端看，根據轉子的旋轉方向如圖，主動軸轉向從動軸時二者之間的間隙稱為正向間隙δo-o，而把主動軸轉離從動軸時的間隙稱為反向間隙δc-c，顯然對于1臺羅茨鼓風機來說，δo-o和δc-c各有兩處，且它們之間的相位各自相差90°，于是兩葉輪之間的總間隙δ即為δo-o+δc-c。因為羅茨鼓風機是以一個方向操作使用的?div id="d48novz" class="flower left">
5羅茨風機 轉子平衡度
在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡
，校正后的剩余不平衡量，以保證轉子在動態(tài)時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內，經動平衡檢測發(fā)現(xiàn)旋轉軸的質量中心和旋轉中心不重合，質量相差60克，經過修復復正常。6總結
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）動不平衡和軸承均敏感于轉速的變化
?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?）導致不平衡的原因有很多種，如不正確的安裝
（3）要避免此類故障的再次發(fā)生
，就要在每次檢修安裝調試時，特別注意安裝步驟的先后，各部位間隙的調節(jié)，軸向竄量的檢查。山東錦工有限公司
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錦工風機給大家介紹一下羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因和換油時注意事項
羅茨鼓風機換油時注意事項：
1.羅茨鼓風機齒輪油更換順序：
首先取出齒輪油
2.羅茨鼓風機潤滑油量評價：
羅茨鼓風機型號的油量可隨時檢查齒輪側油鏡，停機時保持油面在管路中間。若油位低于中間位置
3.羅茨鼓風機潤滑油的儲存：
齒輪油注入后
羅茨鼓風機出現(xiàn)振動加劇現(xiàn)象的原因：
1.設計原因：羅茨鼓風機的設計一般是根據風機的使用環(huán)境、溫度
2.制造原因：生產廠家對風機的質量要求也影響風機的運轉
3.安裝
4.操作運行原因：在羅茨鼓風機使用過程中
5.機器劣化原因：一般設備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設備性能將惡化
?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/p>
羅茨鼓風機振動大的原因有很多
1、地腳螺栓松動
2、聯(lián)軸器找正不合格
，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。3
、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。4
、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。5
、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。6、轉子不平衡
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10、橡膠波紋管的原因
，將排氣管直接接到法蘭試一下。11、同步齒輪的嚙合間隙
、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度。12、軸承定位不好
，需要進行拆卸檢查。羅茨鼓風機的振動問題，很多朋友都和錦工風機反應過此類情況
，老設備出現(xiàn)這些振動過大的情況情理之中，但是新設備出現(xiàn)振動過大的情況，多是因設計或者裝配造成的。?div id="4qifd00" class="flower right">
(1)運行中
，鼓風機與電動機同時發(fā)生振動，振動頻率與轉速頻率相同，這主要是轉于質量不平衡的結果，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因及處理方法是：1.1)轉子未經過平衡校正
，或者雖已校正，但配重鐵塊松動或位移，這時，就應檢査平衡鐵塊位置。1.2)轉子表面粘著臟物較多
，如灰塵，油垢、鐵銹等，而破壞了轉子的質量平衡，應淸洗轉子表面。1.3)軸向密封安裝不正確
1.4)氣體輸送管道的負荷有急劇變化的現(xiàn)象時
，應檢查鼓風機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞。(2)鼓風機振動不定時
，振動隨負荷增加而劇烈，產生這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝偏差較大，應進行聯(lián)軸器的找正，若鼓風機是由三角槽輪帶動時，應檢查兩個三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。(3)鼓風機運轉中局部發(fā)生振動，特別是軸承箱部分振動嚴重
，而機體振動不甚顯著偶爾還能聽到尖銳的敲擊聲或雜咅。這主要是軸承磨損、油隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動而引起的，這時應檢查軸承間隙及磨損程度。另外
，由于機座、底座與基礎連接不牢固，地腳螺栓松動，墊鐵松動或機座剛性較差等，也會使鼓風機產生局部振動。(4)振動中帶有噪音?div id="4qifd00" class="flower right">
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