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羅茨鼓風機啟動故障_羅茨鼓風機

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羅茨鼓風機啟動故障_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機啟動故障：羅茨鼓風機原理及常見故障處理

　　原標題：羅茨鼓風機原理及常見故障處理

　　羅茨鼓風機是容積式氣體壓縮機械中的一種

，其特點是在最高設計壓力范圍內(nèi)

，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應性強

，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合

，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機體之間具有一定間隙不直接接觸

，結(jié)構(gòu)簡單

，制造維護方便。

　　羅茨鼓風機是靠一對互相嚙合的等直徑齒輪，以保證兩個轉(zhuǎn)子等速反向轉(zhuǎn)動

，達到輸送氣體的目的

，在結(jié)構(gòu)上分立式、臥式兩種

，現(xiàn)場采用的是臥式

。羅茨鼓風機可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達到負壓。

　　結(jié)構(gòu)特點與工作原理

　　一

、結(jié)構(gòu)特點：

　　羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)主要是有一對腰形漸開線轉(zhuǎn)子

、齒輪、軸承

、密封和機殼等部件組成

。它的排風量大，效率較高

。

　　轉(zhuǎn)子：

　　羅茨鼓風機的轉(zhuǎn)子由葉輪和軸組成

，葉輪又可分為直線形和螺旋形，葉輪的葉數(shù)一般有兩葉

、三葉

。如圖4-2-22。

　　齒輪：

　　羅茨鼓風機殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的

，所以其齒輪也叫“同步齒輪”

，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用

。同步齒輪結(jié)構(gòu)較為復雜

，由齒圈和齒輪轂組成，用圓錐銷定位

。同步齒輪又分為主動輪和從動輪

，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。

　　軸承：

　　羅茨鼓風機一般選用滾動軸承

，滾動軸承具有檢修方便

、縮小風機的軸向尺寸等優(yōu)點，而且潤滑方便

。

　　密封：羅茨鼓風機的密封部位主要在伸出機殼的傳動軸和機殼的間隙密封

，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般采用迷宮式密封

、漲圈式密封

、機械密封或填料密封。軸承的油封采用骨架式橡膠油封

。

　　機殼：羅茨鼓風機的機殼有整體式和水平剖分式

，結(jié)構(gòu)簡單

。對于化工廠常用的煤氣鼓風機、吸收塔鼓風機等功率較大的

，大多采用檢修

、安裝方便的水平剖分鼓風機機殼。

　　二

、工作原理：

　　當羅茨鼓風機運轉(zhuǎn)時，氣體進入由兩個轉(zhuǎn)子和機殼圍成的空間內(nèi)

，與此同時

，先前進入的氣體由一個轉(zhuǎn)子和機殼圍在空間處，此時空間內(nèi)的混合氣體僅僅被圍住

，而沒有被壓縮或膨脹

，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子頂部到達排氣的邊緣時

，由于壓差作用

，排氣口處的氣體將擴散到圍住的空間處，隨著轉(zhuǎn)子的進一步轉(zhuǎn)動

，空間內(nèi)的混合氣體將被送至排氣口

，轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷的運轉(zhuǎn)更多的氣體將被送至排氣口。

　　羅茨鼓風機分類

　　一

、按結(jié)構(gòu)型式分

　　立式型：羅茨鼓風機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)

，氣流水平進，水平出

。

　　臥式型：羅茨鼓風機兩轉(zhuǎn)子中心線在同一水平面內(nèi)

，氣流垂直進，垂直出

。

　　二

、按傳動方式分

　　風機和電機直聯(lián)式。

　　風機和電機通過帶輪傳動式

。

　　風機通過減速器和電機傳動式

。

　　羅茨鼓風機檢修內(nèi)容

　　一、檢修周期

　　小修 3～6月

　　中修 6～12月

　　大修 12～24月

　　二

、小修

　　1.檢測軸承

、齒輪傳動部位，檢查齒輪箱油位

，添加或更換潤滑油

。

　　2.檢查、緊固螺栓

　　3.消除跑

、冒

、滴

、漏現(xiàn)象。

　　三

、中修內(nèi)容

　　1.包括小修內(nèi)容

。

　　2.清洗、檢查滾動軸承及軸承箱

，更換軸承

。

　　3.清洗、檢查傳動齒輪及零部件

。

　　4.清洗密封裝置

，更換填料或密封環(huán)。

　　5.測量

、調(diào)整各部位間隙

。

　　6.檢查、更換聯(lián)軸器及附件

。

　　7.清洗氣體過濾器

。

　　8.檢查清洗潤滑系統(tǒng)。

　　9.校驗安全閥

、自控裝置

、壓力調(diào)節(jié)器。

　　四

、大修內(nèi)容

　　1.包括中修全部內(nèi)容

。

　　2.拆除與風機聯(lián)接的外部連管、電源和儀表

。

　　3.解體殼體

，拆除聯(lián)軸器。

　　4.宏觀檢查轉(zhuǎn)子

、葉輪

、主軸、齒輪

，并進行無損探傷

。

　　5.檢查修理或更換各部密封。

　　6.檢查軸承磨損和油封

。

　　7.檢查測量轉(zhuǎn)子與殼體的間隙和磨損情況

。

　　8.檢查同步齒輪嚙合狀態(tài)。

　　9.檢查測量傳動部位徑向和端面跳動

、軸頸表面粗糙度等狀況

。

　　10.對中找正的檢查和調(diào)整。

　　五

、運行性能

　　1.油路暢通

，潤滑良好

，油質(zhì)符合廠家規(guī)定。

　　2.壓力

、流量平穩(wěn)

，各部溫度正常，電流穩(wěn)定

。

　　3.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)

，無異常振動、雜音等

。

　　4.達到設備設計能力

。

　　六、日常維護

　　1.嚴格按照羅茨鼓風機檢修規(guī)程進行操作

。

　　2.嚴格執(zhí)行“設備潤滑管理規(guī)定”，堅持“五定”

、“三級過濾”

。

　　3.定時檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承最高溫度不能超過70℃

。

　　4.經(jīng)常注意設備運行情況

，如發(fā)現(xiàn)不正常的聲響或振動時，應及時停車檢查其原因

，并加以消除

。

　　5.長期停用時，應拆開清洗

、擦干

，在轉(zhuǎn)子面涂以防銹油，裝配好后

，妥善保管

，并定期盤車。

　　七

、間隙調(diào)整

　　1.轉(zhuǎn)子與殼體間隙一般是出廠已定好

。

　　2.轉(zhuǎn)子與墻板間隙，用在固定端處加減墊片法調(diào)整

。

　　方法：

　　先調(diào)整固定端間隙

，通過軸承座內(nèi)側(cè)墊片加減來調(diào)整，加墊片間隙減小

，加墊片間隙增大

，調(diào)整好固定端間隙后用塞尺測量一下膨脹端間隙，一般情況下

，調(diào)整好固定端間隙后

，膨脹間隙基本符合要求

。

　　八、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙通過同步齒輪調(diào)整

　　方法：先固定一個齒輪

，然后將另一個齒輪輕輕裝在軸上（用木錘輕敲）

，用手轉(zhuǎn)動兩齒輪，按旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈

，然后反方向轉(zhuǎn)動數(shù)圈

，直到兩轉(zhuǎn)子無明顯碰撞聲，找到轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的最小間隙處（轉(zhuǎn)子有兩個間隙

，一個平行間隙

，一個是垂直間隙），按間隙要求插入塞尺

，保證兩轉(zhuǎn)子不動

，把齒輪用專用工具推倒位，調(diào)整完畢

，轉(zhuǎn)動兩齒輪有無接觸碰撞的地方

，用塞尺在測量一下轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間各不同位置的間隙是否達到要求，間隙過大過小

，都需重新調(diào)整

，直到符合要求為準。

　　羅茨鼓風機故障判斷及其處理方法

　　羅茨鼓風機操作規(guī)程

　　一

、開車前的準備與檢查

　　1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

　　2.儀表和電器設備處于良好狀態(tài)

　　3.鼓風機與管道各接合面連接螺栓

、機座螺栓、聯(lián)軸器

、注銷螺栓均應緊固

　　4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

　　6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈

，檢查機內(nèi)是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負載運轉(zhuǎn)

　　1.鼓風機嚴禁帶壓啟動

，每臺風機啟動前應先打開放空閥

，然后才能啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后打開出風閥

，方可將放空閥緩慢關(guān)閉

，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運行

。

　　2.風機啟動后

，嚴禁完全關(guān)閉出風道，以免造成爆炸事故

。

　　3.羅茨鼓風機風量不能通過閥門調(diào)整

，應通過旁路調(diào)整。

　　4.凡水冷的風機應先開冷卻水

，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作

，否則將會造成設備事故

。

　　三、停機操作

　　1.停機前先做好記錄

，記下電壓

、電流、風壓等數(shù)據(jù)

。

　　2.逐步打開放空閥

，按下停車按鈕，關(guān)閉出風閥

，最后關(guān)閉冷卻水

。

　　四、注意事項

　　1.每小時應進行一次巡回檢查

，觀察運行電機的電流及電壓

，運行風機是否足油或漏油，聲音是否正常

，檢查水冷系統(tǒng)是否正常

。風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或無冷卻水運行

，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況

，應立即停止鼓風機運轉(zhuǎn)

，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄

。

　　3.不論是風冷或者水冷風機

，均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查

，溫度大于70℃時

，應停機冷卻（或按說明書執(zhí)行）

　　4.風機應切換運行，輪流運轉(zhuǎn)

。

　　以上文章來源上海錦工環(huán)保設備集團有限公司

，未經(jīng)允許，不得轉(zhuǎn)載借用

。

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羅茨鼓風機啟動故障：羅茨鼓風機常見故障及解決方法

　　一、羅茨風機調(diào)整間隙的方法

　　羅茨風機主要由機體和兩個裝有8字形葉輪的轉(zhuǎn)子組成

，通過一對同步齒輪的作用

，使兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn)，并依靠葉輪與葉輪之間

、葉輪與機體之間的間隙

，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕

，借助葉輪的旋轉(zhuǎn)，推動機體容積內(nèi)氣體

，達到鼓風目的

。如何調(diào)整和保證葉輪與葉輪之間、轉(zhuǎn)子和機體之間的間隙達到規(guī)定范圍成了檢修的重點

。查閱設備維護檢修資料

，只有調(diào)整后的間隙值要求，而無調(diào)整間隙的具體方法

。

、±45°調(diào)整法

　　L41*49WD-1型羅茨風機，各部位間隙在20℃時的靜態(tài)理論值為：葉輪與葉輪之間的間隙0.4～0.5mm

，葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2～0.3mm

，葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3～0.4mm（左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05mm以上）

，同步齒輪的嚙合間隙0.08～0.16mm

。風機工作間隙的調(diào)整是羅茨風機整個檢修過程中最關(guān)鍵也最不易掌握的一步，仔細研究羅茨風機的結(jié)構(gòu)原理

，分析出葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中

，在±45°的位臵上（指葉輪壓力角與水平線成±45°角度時）兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙，且有兩個+45°和兩個-45°位臵

，在這些位臵上

，兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對平行狀態(tài)（在調(diào)整和測量間隙時，依此可判定兩葉輪是否處于±45°的位臵）

。

　　風機正常運轉(zhuǎn)過程中

，伴隨著磨損，±45°位臵上的間隙都會相

　　應地發(fā)生變化

，其中±45°位臵上的間隙趨向減小

，而-45°位臵上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時（在良好維護下

，一般都應在連續(xù)運行7～8年以上）

，兩葉輪必將相碰，而最先碰撞的部位就在+45°的位臵上

。由此

，在調(diào)整兩葉輪的工作間隙時，應預先將+45°位臵上的間隙適當調(diào)大些

，一般調(diào)至-45°位臵的2倍（假設-45°時間隙為a

，則+45°時為2a）。另一種的做法就是直接將-45°位臵上的間隙調(diào)至0.4～0.5mm或更小（-45°時的間隙對風量有一定的影響

，間隙大則風量減?div id="m50uktp" class="box-center"> 。Ｕ{(diào)好后

，與原位臵錯開

，重新鉸定位銷孔。葉輪與左

、右墻板之間的間隙

，可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調(diào)整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的嚙合間隙則是不可調(diào)的

。檢修中應做好測量記錄

，包括修前、修后以及新?lián)Q零部件的相關(guān)數(shù)據(jù)

。

、風機主要部件檢修

　　葉輪軸、葉輪和同步齒輪

，這些主要零部件在維護得當?shù)那闆r下一般不易損壞

，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復的缺陷

。

　　葉輪軸的損壞部位

，通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上，磨損1～2mm時

，可電鍍修復

，磨損較深時以換軸為上策。換軸時

，因軸與葉輪配合較緊（過渡配合），加上配合面較長

，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸

、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸

，為此

，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械

。此舉不僅能精確地保證安裝尺寸

，還

　　能節(jié)約一定的檢修費用。

　　葉輪的材料為鑄鐵

，工作線型為漸開線

，其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位臵上的徑向磨損及裂紋

。這些損壞

，一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的磨擦

、撞擊等異常噪聲

，且風量呈下降趨勢。此時應立即停止運行

，以阻止更大的破壞發(fā)生

。若葉輪輕度磨損，在能滿足生產(chǎn)所需的風量和壓力時

，可繼續(xù)使用

，磨損嚴重時則應更換，且須成對更換

。

　　同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損

，造成嚙合間隙超標，一般無法修復

，必須更換

。

　　3、其他關(guān)鍵點

　　該風機密封脹圈型號為φ100mm*φ92mm*2.5mm的標準件

，彈性十足

，裝配時受空間窄小的限制，極難裝配

，耗時且易劃傷手指

。依據(jù)脹圈形狀，可制該風機軸承型號為313和32613各兩個

，精度等級原為E級

，但實際中采用D極軸承對延錦工機壽命、提高運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

、減輕振動

、降低噪聲均有一定好處。軸承內(nèi)圈與軸的配合在產(chǎn)品說明書中注明為H7/js5配合（間隙配合）

，實際使用中經(jīng)常發(fā)生軸承跑內(nèi)圈的事故

，將其改為H7/k6配合（過渡配合），便可解決問題

。

　　換軸承和密封脹圈時

，需拆除與風機相連的管道設備，拆下左墻板

，將風機解體至抬出主

、從動轉(zhuǎn)子為止。此前，應在關(guān)鍵零部件上作好記號和相對位臵標記

，以保證原位裝回

。整機裝配時，各零部件一定要裝配到位

，任何不該留有的間隙都將給滿負荷運行帶來隱患

。

　　同時，在裝配過程中切忌裝過位

，忌將相關(guān)零部件敲打變形

。裝配后一定要復核各工作間隙，出現(xiàn)偏差時必須加以調(diào)整

。

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羅茨鼓風機啟動故障：羅茨鼓風機故障及處理新解決方案匯總（圖文）

　　羅茨鼓風機使用過程難免會出現(xiàn)各種各樣的問題

，對于羅茨鼓風機的一些廠家故障

，我們可以自行解決，如一些小故障：潤滑油

、空氣過濾芯等

，這些都能夠自己進行處理。針對一些較為嚴重的故障

，則需要進行返廠維修

，如：內(nèi)部零件的損壞、不可見的故障因素：溫度過高

、風機超載等

，這些故障會影響到羅茨風機的正常使用，需要進行修復之后

，再進行檢測

，然后再進行安裝運行。下面小編就將羅茨風機的故障匯總給大家展示一下

，希望能夠幫助到大家

！

　　1、羅茨鼓風機噪音故障

　　噪音是一個不可避免的問題

，鼓風機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音，涵蓋有風噪

、機械振動等

，正常的噪音我們可以接受，但是對于異常的噪音

，如：機械生硬的摩擦聲

、螺栓振動的異響等，這就需要我們引起重視了。

、鼓風機溫度超高

　　一般使用的羅茨鼓風機溫度不會超過80攝氏度

，超過80攝氏度的高溫，就需要進行冷卻了

，雖然進氣溫度達不到這么高

，但是如果出口溫度超過80攝氏度，那么就會影響到風機的正常使用

。所以

，在使用過程中，如有超高溫的存在

，則應當想到是否設備存在有機械故障

。

　　3、羅茨鼓風機風量不足故障

　　羅茨風機風量不足有可能是風機的問題

，也有可能是管道的問題

，首先對管道進行檢查，然后再對羅茨風機進行檢查

，排除故障

。

　　4、羅茨風機油耗問題

　　機械設備我們知道油耗越少越好

，能夠為我們節(jié)省不少開支

，而如果油耗超出平均水平，風機就應該存在有一定的問題了

，這時需要我們進行及時的維修

，不要拖延，否則會對風機造成嚴重影響

。

、皮帶損壞故障

　　皮帶屬于易損耗零件，在平時的使用過程中

，因為長期工作的原因

，加上外界的風化，會導致皮帶的損壞

，皮帶損壞故障及時進行更換即可

。

　　6、電機故障問題

　　風機的電機故障是較為嚴重的問題

，在平時多進行監(jiān)控

，保證電機的正常運轉(zhuǎn)，電機存在有一些小問題

，即應當及時進行檢查維護

。

　　羅茨鼓風機故障有時會嚴重影響到我們

，如：水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風機，如果羅茨風機出現(xiàn)問題

，需要進行維修

，那么就會影響到魚蝦的生長，對于水產(chǎn)養(yǎng)殖類的客戶

，建議多采購一臺備用

，保證工作的進行。以上匯總了一些常見的羅茨風機故障問題

，如果在使用羅茨風機時您有維修或者采購的問題

，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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羅茨鼓風機啟動故障：羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　原標題：羅茨鼓風機的結(jié)構(gòu)及故障判斷

　　一

、羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)組成

　　完整的鼓風機由氣缸體，主從動轉(zhuǎn)子

，主從動齒輪

，側(cè)壁板，軸承

，密封件

，安全閥，止回閥

，過濾器和彈性接頭組成

。

　　二，工作原理

　　羅茨鼓風機是一種容積式鼓風機

。有兩個三葉片葉輪在由殼體和墻板密封的空間中相對于彼此轉(zhuǎn)動

。由于每個葉輪是漸開線或外擺線的包絡線。每個葉輪的三個葉片是相同的

，兩個葉輪是相同的

，這大大降低了加工難度。葉輪在加工過程中采用數(shù)控設備

，確保兩個葉輪在中心距離恒定時無論兩個葉輪的位置如何都能保持一定的最小間隙

，從而保證氣體泄漏在允許范圍內(nèi)。

　　兩個葉輪以相反的方向轉(zhuǎn)動

，因為葉輪和葉輪

，葉輪和殼體，葉輪和墻板之間的間隙非常小

，因此進氣口形成真空狀態(tài)

，空氣進入進氣室在大氣壓力的作用下，然后

，每個葉輪的兩個葉片與墻板和殼體形成一個密封腔

，進氣腔的空氣通過密封連續(xù)地進入排氣腔在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中由兩個葉片形成的空腔，氣室內(nèi)的葉輪相互嚙合

，使兩個葉片之間的空氣被擠出

，使連續(xù)運轉(zhuǎn)，空氣從進氣口連續(xù)送出到排氣口

，這是羅茨鼓風機整個工作過程

。

　　三，故障判斷

　　1.鼓風機無法啟動或被阻擋

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、俎D(zhuǎn)子相互摩擦或與氣缸摩擦

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、陲L扇有大的過載

　　③檢查輸送氣體的壓力和溫度

；檢查轉(zhuǎn)子和氣缸的狀況

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、茈s質(zhì)可能通過鼓風機進入，必須檢查鼓風機

　?div id="m50uktp" class="box-center"> 、萑绻娘L機內(nèi)有污垢

，則必須清潔。

，運行噪音異常

　?div id="d48novz" class="flower left">

、俎D(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與氣缸之間的相互摩擦（調(diào)整間隙）

　　②齒輪間隙過大（更換分配齒輪）