羅茨鼓風機壓力角間隙調(diào)整_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機壓力角間隙調(diào)整_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機壓力角間隙調(diào)整：嚙入塞尺法調(diào)整羅茨鼓風機壓力角間隙.pdf

　　嚙入塞尺法調(diào)整羅茨鼓風機壓力角間隙摘要 介紹了傳統(tǒng)壓力角間隙調(diào)整辦法及缺點 提出了一種新的壓力角間隙調(diào)整方法一嚙人最厚塞尺法 并對其原理進行了分析 實踐證明該方法簡單可靠 關(guān)鍵錦工 羅茨鼓風機 壓力角間隙 嚙人最厚塞尺法中圖分類號 T H 4 4 4文獻標識碼 B文章編號 1 0 0 6 8 1 5 5 2 0 0 9 o l 刪 0 3T h eA d j u s t m e n to nC l e a r a n c eo fP r e s s u r eA n g l ei nR o o t sB l o w e rB a s e do nM e s h i n gF e e l e rM e t h o dA b s t r a c t 田l i Sp a p e rh a si n t r o d u c e dt h ec o n v e n t i o n a lm e t h o df o ra d j u s t i n gc l e a r a n c eo fp r e s s u r e 丑n s l ea n di t ss h o r t c o m i n g s a n dp o i n t e dan e wm e t h o dc a l l e dm e s h i n gt h em o s tt h i c k l yf e e l e r F u r t h e r m o r e t h ep r i n c i p l eo ft h i sm e t h o di sa n a l y z e da n dt h ep r a c t i c ep r o v e st h a tt h i sm e t h o di ss i m p l ea n dr e l i a b l e K e yW O r d s t o o t sb l o w e r c l e a r a n c eo fp r e s s u r ea n g l e m e s h i n gt h em o s tt h i c k l y l 盯m e t h o d0引言羅茨鼓風機由于其結(jié)構(gòu)簡單 風量大 風壓較高 效率高等特點 目前被廣泛應用在電力 煉油 化工企業(yè)中輸送粉料 粒料等 羅茨鼓風機需要調(diào)整的間隙較多 其中大多調(diào)整測量方便 容易控制 唯獨壓力角間隙是羅茨鼓風機諸多需控制間隙中最為難把握得準確的參數(shù) 間隙調(diào)整不準確 羅茨鼓風機運行噪聲大 損壞快 一般參考書上介紹的傳統(tǒng)調(diào)整辦法實際可操作性差 本文介紹筆者在工作中摸索到的一收稿E l 期 2 0 0 8 0 7 1 0 廣州市5 1 0 7 2 5 4 2 一蘇少林 廣州石化建筑安裝工程股份有限公司種辦法 嚙入最厚塞尺法 l 傳統(tǒng)壓力角間隙調(diào)整辦法簡介及缺點1 1 簡介當風機進出口方向和主動軸的位置不變時 其間隙應在轉(zhuǎn)子與水平線成4 4 5 的位置上調(diào)整 D 為兩轉(zhuǎn)子的總間隙 當轉(zhuǎn)子在一4 5 時間隙為1 1 3 D 當轉(zhuǎn)子在 5 時間隙為2 3 D 見圖1 譽 融4 磙轡 圖1 傳統(tǒng)壓力角間隙調(diào)整1 2 缺點1 2 1 轉(zhuǎn)子是在棚 還是在一4 5 根本無法準確測量定位 如果大概定位 調(diào)整后根本達不到預期效果 運行時碰磨嚴重 甚至無法運行 1 2 2 風機總間隙D 一般也無法得知 因為大部分產(chǎn)品說明書上不一定提供此參數(shù) 即使有此參數(shù) 經(jīng)一定時間使用過的風機 由于腰輪磨損 間隙也已經(jīng)變化了 間隙值也無法知道 1 2 3 對于蘭葉甚至多葉羅茨鼓風機 所謂的 4 5 的位置與圖l 根本就不是一回事 間隙也無法測量 萬方數(shù)據(jù) 2 嚙入最厚塞尺法羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子 外殼和軸承完成裝配 調(diào)整好側(cè)板間隙后就可以通過調(diào)整同步齒輪的相對位置來調(diào)整兩轉(zhuǎn)子間的壓力角間隙 此時兩側(cè)蓋板已封閉 只能在進出風口予以測量調(diào)整 假設(shè)壓力角間隙值為D 兩轉(zhuǎn)子的所有軸承游隙都為c 用解開的單片塞尺從出口處伸入 見圖2 然后盤動兩轉(zhuǎn)子 使塞尺由轉(zhuǎn)子嚙合著從出口帶過兩轉(zhuǎn)子問間隙進入入口 就像測量齒輪嚙合間隙壓鉛絲一樣操作 先用較薄的塞尺測試 如轉(zhuǎn)子能順利嚙合帶過塞尺 說明塞尺厚度6 不足 沒有達到壓力角間隙值D 加兩轉(zhuǎn)子軸承游隙2 c 6 D 2 c 經(jīng)過反復試嚙 當試嚙進塞尺勉強能由轉(zhuǎn)子嚙合帶過時 也就是說要使用較大的力量盤動轉(zhuǎn)子才能把塞尺嚙合著帶過 盤動過程瞬間很憋勁 說明該塞尺的厚度6 約等于兩轉(zhuǎn)子的中心壓力角間隙D 加兩轉(zhuǎn)子軸承游隙2 c 6D 2 c 一 般8 O 2 5 0 3 0 m mo 只要用此厚度的塞尺作基準尺將兩轉(zhuǎn)子盤合至嚙合最憋勁位置 在該位置兩轉(zhuǎn)子的相對位置就是兩轉(zhuǎn)子嚙合的最佳相對位置 此時將主 從動齒輪相對位置鎖定 如盤動風機平穩(wěn) 無雜音即可 二葉 三葉羅茨鼓風機都可采用同法調(diào)整 I 圖2 嚙入塞尺法對于已經(jīng)有磨損的羅茨鼓風機 由于各葉片磨損不均勻 可挑選不同對嚙合葉片進行嚙人測試調(diào)整 選取調(diào)整后盤車最平穩(wěn)的一次鎖定傳動齒輪并驗收使用 兩齒輪安裝固定后 徑向位移不應大于O 0 2 m m 齒頂間隙應為O 2 0 3 m m 側(cè)間隙如表l 裹1羅茨鼓風機同步齒輪側(cè)隙要求姍3 嚙入最厚塞尺法原理淺析圖3 是三葉羅茨風機在運行過程兩轉(zhuǎn)子相對位置關(guān)系示意圖b鷴1 0 磷2 0 磷3 0 4 0 5 6 0 圖3 羅茨鼓風機嚙合過程示意圖圖中分別畫出了轉(zhuǎn)子在o O 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 的情況 根據(jù)觀察可知6 0 以后的嚙合情況又相似0 一6 0 的情形 根據(jù)各圖分柝 兩轉(zhuǎn)子嚙合間隙呈月牙狀 即兩頭窄中間寬 從o 6 0 過程中 月牙狀間隙上部逐漸張開 而下部寬度保持不變 但位置逐漸上移 理論上兩轉(zhuǎn)子嚙合間隙在圖3 中O 位置時應該是兩頭及中間都相等 但由于軸承游隙C的存在 當轉(zhuǎn)子嚙入塞尺時 在厚塞尺擠壓下 兩轉(zhuǎn)子中心將相互遠離 遠離的量為兩倍軸承游隙2 c 這樣一來圖3 中0 狀態(tài)下兩轉(zhuǎn)子間間隙也將呈月牙狀 據(jù)觀察 各種狀態(tài)下月牙狀間隙的兩頭寬度之和在圖3 中0 位置時最小 根據(jù)V 形鐵定位原理 當嚙進塞尺厚度艿約等于兩轉(zhuǎn)子實際壓力角間隙D 加兩倍軸承游隙C 時 即B D 2 c見圖l 和圖3 中0 兩轉(zhuǎn)子相互卡死 此時羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子l 的A 葉形對稱軸與轉(zhuǎn)子2 的B葉槽對稱軸重合 即使主從動兩轉(zhuǎn)子間沒有通過主從動齒輪相互定位 它們也將有相互憋勁并自我相互定位現(xiàn)象 而由圖3 中其他角度位置情況分析 嚙人相同厚度的塞尺 在該情形下 如果主從動兩轉(zhuǎn)子間沒有通過主從動齒輪連 一4 3 一 萬方數(shù)據(jù) 裊襄 趔造工藝接定位 即使主動轉(zhuǎn)子不動 從動轉(zhuǎn)子仍可在一定 續(xù)論范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動 使月牙狀間隙兩頭窄部都可同 一 時大于塞尺厚度 塞尺不會被轉(zhuǎn)子憋緊 嚙入最厚塞尺法調(diào)整羅茨鼓風機壓力角間依據(jù)上面分析 可根據(jù)塞尺與轉(zhuǎn)子是否憋隙 操作簡單可靠 適合二葉 三葉 甚至多葉羅緊反過來判斷兩轉(zhuǎn)子相對位置是否處在最佳嚙茨鼓風機 即使未知風機的壓力角間隙 或風機合狀態(tài) 從而確定壓力角間隙最佳值 轉(zhuǎn)子有一定的磨損此方法也是可行的 h 嘲 叫 H H H 卜 州 唯一 H 一 叫 叫H 叫 卜 嶙 叫 M 上接第1 6 頁 漸向葉尖突出的前掠式扭曲形 剖面為薄機翼型 相對彎度為6 5 7 8 9 6 相對厚度為5 一1 2 通過與具有前傾葉片型式的風機進行對比試驗 揭示了葉片前傾可以改善風機性能的機理 葉片能夠較好地滿足設(shè)計要求 工藝簡單 成本低廉 產(chǎn)品能夠達到國際先進水平 圖l 為 6 3 軸流通風機外形結(jié)構(gòu)圖 圖lN e 6 3 軸流通風機外形結(jié)構(gòu)圖2 產(chǎn)品主要特點 I 氣動設(shè)計 應用航空氣動原理進行性能設(shè)計 采用前掠機翼型扭曲葉片 以保證性能要求特別是噪聲要求 2 材料和工藝 旋轉(zhuǎn)部分采用壓鑄鋁合金制造 以保證葉輪質(zhì)量輕和足夠的強度 減少能量損失 同時壓鑄鋁合金葉輪外觀美觀 精致 結(jié)構(gòu)合理 安全可靠 3 結(jié)構(gòu)設(shè)計 葉片和輪轂的連接采用夾緊式孔軸連接 保證使用的可靠性 為滿足不同的工況要求 葉片的攻角可以方便地調(diào)整 3 性能水平分析噪聲低 標準規(guī)定軸流通風機比A 聲級k 3 8 d B R Y 系列產(chǎn)品7 0 7 9 k 2 3 d B 比國家規(guī)定的指標低1 5 d B A 與我公司J Z L 系列產(chǎn)品的噪聲低5 d B A 左右 使產(chǎn)品應用范圍更加廣泛 同時適應了環(huán)境保護的需要 先進性 工況覆蓋面廣 氣動性能達到國際先進水平 此特性為國內(nèi)首創(chuàng) 由于葉輪可以方便地改變?nèi)~片攻角以及葉片數(shù)量 因而在P Q 一4 4 一坐標上 較大范圍的平面內(nèi)任何一點都可供用戶選做工況點 故而擴大了使用范圍 可以最大限度地滿足用戶的要求 可競爭性 設(shè)計合理 新穎 外觀精致美觀 克服了以往國內(nèi)風機外觀粗糙 葉片有可能斷裂等問題 與同類產(chǎn)品相比可靠性高 增加產(chǎn)品的安全 可靠性 同時機翼型壓鑄鋁葉片耐腐蝕 從而使低壓軸流風機的結(jié)構(gòu) 工藝 制造水平達到國際水平 通過渦量的減少可有效地控制流體機械的噪聲 有效地提高機械效率 為了減少附面層向葉尖取的遷移和堆積 改善葉尖處的流動 葉片設(shè)計成軸向前傾型 其增壓效果和效率比徑向型轉(zhuǎn)子高2 3 利用氣動間隙為0 將進一步改善葉尖處的氣動性能和聲學性能 描寫粘性流體運動的基本方程為納維一斯托克斯 N S 方程表明 1 若葉輪機械通道內(nèi)已存在渦量 則壓縮性會引起渦量的變化 2 若葉輪機械通道內(nèi)已存在渦量 則速度不均勻性會引起渦量的增加 3 當存在溫度梯度和熵增梯度 并且兩個梯度的方向不在同一方向 則它們的存在會引起渦量的增加 4 粘性和壓縮性引起渦量的變化 5 粘性引起渦量的擴散 渦量的擴散會影響相鄰區(qū)域氣體流動的品質(zhì) 難度在于葉輪機械分離漩渦流動 因此研究葉輪機械內(nèi)的分離漩渦流動 減少漩渦強度是進一步提高葉輪機械綜合性能的主要目標 漩渦的存在會使損失增加 使葉輪機械的效率下降 由于漩渦的生成 發(fā)展和破裂會產(chǎn)生較強的噪聲 流道內(nèi)存在的分離漩渦流會使葉輪機械穩(wěn)定工作狀態(tài)范圍減小 在使用過程中容易出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速 喘振等不穩(wěn)定流動現(xiàn)象 影響運行的安全可靠 甚至會造成重大事故 萬方數(shù)據(jù)

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　　王文奇

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