羅茨鼓風(fēng)機|三葉羅茨風(fēng)機|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機 - 錦工風(fēng)機有限公司
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1、羅茨鼓風(fēng)機溫度過高
分析：①環(huán)境溫度高
2、羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦分析：①葉輪上有污染雜質(zhì)
，造成間隙過?div id="4qifd00" class="flower right">3
4、羅茨鼓風(fēng)機電機超載 分析：①選擇參數(shù)不合理
，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統(tǒng)電壓過低；⑤各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大；解決：①正確選擇參數(shù)，調(diào)整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風(fēng)機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉(zhuǎn)動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）5
分析：①密封磨損
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羅茨鼓風(fēng)機抱死轉(zhuǎn)不動的原因有很多
，如軸承出現(xiàn)了損壞、齒輪損壞、機殼變形等，很多情況都會讓羅茨鼓風(fēng)機抱死轉(zhuǎn)不動，今天錦工風(fēng)機要和大家分享一個客戶的案例，羅茨鼓風(fēng)機典型的抱死案例，錦工風(fēng)機小編先上兩張圖片：看完上面的兩張圖片
，你發(fā)現(xiàn)了什么？對的，羅茨鼓風(fēng)機葉輪上面有很多的灰塵，并且已經(jīng)積攢了很多，這是羅茨鼓風(fēng)機抱死的直接原因，造成羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部出現(xiàn)大量灰塵的原因有二：首先
其次，羅茨鼓風(fēng)機濾芯失效
該客戶的使用現(xiàn)場是這樣的
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1
噪音是一個不可避免的問題，鼓風(fēng)機在使用過程中會出現(xiàn)各種噪音
2
一般使用的羅茨鼓風(fēng)機溫度不會超過80攝氏度，超過80攝氏度的高溫
3
羅茨風(fēng)機風(fēng)量不足有可能是風(fēng)機的問題
4
機械設(shè)備我們知道油耗越少越好，能夠為我們節(jié)省不少開支
5、皮帶損壞故障
皮帶屬于易損耗零件
6
風(fēng)機的電機故障是較為嚴重的問題
羅茨鼓風(fēng)機故障有時會嚴重影響到我們，如：水產(chǎn)養(yǎng)殖用的羅茨風(fēng)機
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在火電廠的實際運行中
雖然風(fēng)機的故障類型很多
，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中，我們總結(jié)出風(fēng)機故障主要分四種：1
、風(fēng)機軸承振動超標；2
、軸承溫度高；3、動葉卡澀
；4
、保護裝置誤動。風(fēng)機軸承振動超標風(fēng)機軸承振動是運行中最常見的故障
，風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機振動這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運行中振動突然上升
機翼型的葉片最易積灰
在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機機殼的人孔門
，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。方法是：在機殼喉舌處（A點，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側(cè)風(fēng)機，在停風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風(fēng)機中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機在運行中振動緩慢上升
，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機的特點，經(jīng)過多次實踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機進行動平衡試驗工作。1）在機殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門
，因為此處離葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風(fēng)機外面，用手可以進行內(nèi)部操作。風(fēng)機正常運行的情況下手孔門關(guān)閉。2）振動發(fā)生后將風(fēng)機停下（單側(cè)停風(fēng)機）
，將手孔門打開，在機殼外對葉輪進行試加重量。3）找完平衡后
，計算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進行焊接工作。在實際工作中，用三點法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的實踐經(jīng)驗多加總結(jié)。根據(jù)經(jīng)驗，Y4-73-11-22D的風(fēng)機振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。山東錦工有限公司
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