羅茨鼓風(fēng)機會卡死嗎_羅茨鼓風(fēng)機

。間隙調(diào)整正確就會使齒輪在運行中平穩(wěn)、無噪聲;若間腺過大，則會發(fā)生齒輪晃動、碰擊，特別是在起動時，這種現(xiàn)象尤為明顯;間隙過小時，就會使運轉(zhuǎn)中聲音噪雜，軸承溫度高，運行不穩(wěn)定。

　　3.潤滑不良

，也是齒輪過早磨損的原因之一。潤滑油量過低，齒輪甩不上油，都會磨損齒面，發(fā)生噪聲;反之，潤滑油量過多，則會使軸承溫度增高。若潤滑油中雜質(zhì)多，特別是硬性物質(zhì)如鐵屑等，就會發(fā)生研壞齒面或使齒輪折斷等現(xiàn)象。所以，潤滑油應(yīng)保持清潔，定期換油。

　　4.齒輪鍛造或傳造質(zhì)量不好

，熱處理不適當(dāng)，加工質(zhì)量相糙，風(fēng)機在運行中不夠穩(wěn)定等，都會降低齒輪強度，或使齒輪過早磨報。此時，應(yīng)更換新的齒黨或修理齒輪。

　　我們在使用羅茨風(fēng)機的過程中經(jīng)常出現(xiàn)振動、發(fā)熱

、異音問題，這與羅茨風(fēng)機的工作原理及結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，下面錦工重工根據(jù)產(chǎn)生這些問題的原因及解決方法分析如下：

　　羅茨風(fēng)機主要由齒輪副、葉輪

、機殼等部件組成，其產(chǎn)生振動、發(fā)熱、異音的主要原因是其主要部件在裝配中存在問題所致。

　　一

、齒輪副

　　羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)動是依靠主

、從軸的齒輪相互”嚙合“作等速反向旋轉(zhuǎn)，帶動葉輪之間的相互旋轉(zhuǎn)，進而壓縮氣體。因此，齒輪副中心距之間的配合偏差以及齒輪箱軸孔中心距偏差是造成羅茨風(fēng)機振動、發(fā)熱、異音的主要原因。

　　二

、風(fēng)機葉輪

　　羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中

，兩葉輪相互之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間均應(yīng)保持一定的間隙，來保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，如果間隙過小，風(fēng)機會產(chǎn)生振動、發(fā)熱和異音。羅茨風(fēng)機葉輪與葉輪之間或葉輪與墻板之間或葉輪與機殼之間的間隙過小，導(dǎo)致風(fēng)機的振動、發(fā)熱和異音，將嚴(yán)重影響羅茨風(fēng)機的平穩(wěn)運行。

　　羅茨風(fēng)機的拆裝一直是個技術(shù)活

，對于技術(shù)人員來說，在拆羅茨風(fēng)機時首先遇到的問題就是齒輪的拆卸，在之前的文章我們有提及到羅茨風(fēng)機齒輪的拆卸問題，該文章鏈接附在文末，有需要了解的朋友可以去看下，今天錦工風(fēng)機小編為大家解釋一下，羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動的原因：

　　1

、定位孔錯位

　　羅茨鼓風(fēng)機進行大修之后，如葉輪的更換

、軸的更換