羅茨鼓風(fēng)機(jī)|三葉羅茨風(fēng)機(jī)|螺桿真空泵|回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) - 錦工風(fēng)機(jī)有限公司
如今
先來說說羅茨鼓風(fēng)機(jī)名字的由來吧，據(jù)說在1854年美國人羅特兄弟在設(shè)計(jì)水輪車的過程中發(fā)明了這種風(fēng)機(jī)
，在當(dāng)時(shí)的影響非常大，這也為風(fēng)機(jī)時(shí)代開辟了新路，后來世人將這種風(fēng)機(jī)以他們的名字命名，就叫羅茨鼓風(fēng)機(jī)，這也是目前風(fēng)機(jī)歷史上唯一一個(gè)保留人名稱呼的機(jī)器。我國羅茨鼓風(fēng)機(jī)的發(fā)展
，大致分為五個(gè)階段：第一階段：仿造
第二階段是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)階段
第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設(shè)基礎(chǔ)上自我完善和發(fā)展階段，各廠結(jié)合自己的實(shí)際情況對(duì)聯(lián)合設(shè)計(jì)L系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了改進(jìn)
第四階段是羅茨風(fēng)機(jī)活躍階段。隨著羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用的行業(yè)越來越多
第五階段是羅茨風(fēng)機(jī)的提高階段。在眾多的羅茨風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)廠家中
，元裕機(jī)械科技憑借著堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和雄厚的生產(chǎn)實(shí)力，在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)制造銷售等各方面都名列前茅，成為羅茨鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)的領(lǐng)頭羊。其生產(chǎn)的元裕羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)合理
，風(fēng)量大，噪音低，節(jié)能環(huán)保，性能優(yōu)良，使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年，一臺(tái)能頂兩臺(tái)用。采用高品質(zhì)電機(jī)?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/p>
關(guān)鍵錦工：羅茨風(fēng)機(jī)
；螺旋密封；轉(zhuǎn)速；技術(shù)改造一
、前言揚(yáng)州石化有限責(zé)任公司常壓裝置塔頂油氣輸送風(fēng)機(jī)——羅茨鼓風(fēng)機(jī)（型號(hào)TAR100， 8 Nm3/min
，1480 r/min（變頻），0.15（出口）Mpa，37KW，兩級(jí)鼓風(fēng)，帶傳動(dòng)，年運(yùn)行8000 h），壓縮常壓塔頂輕烴并輸送至催化裂化裝置氣壓機(jī)入口由吸收穩(wěn)定單元進(jìn)行分離，主要分離出液化氣，干氣。當(dāng)前裝置原油處理量42.3萬T/年下，該風(fēng)機(jī)正常工作狀態(tài)下一、二級(jí)出口壓力分別為0.10、0.12Mpa，一、二級(jí)出口壓力均大于催化裂化氣壓機(jī)入口壓力（0.06 Mpa），維修頻次約6次/年，故障維修時(shí)間較長約60h/次，使用循環(huán)冷卻水≥2T/ h。經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后認(rèn)為，由于氣體管路阻力較小，輕烴向氣壓機(jī)入口輸送的能力有富余
；故障時(shí)設(shè)備維修次數(shù)及單次維修時(shí)間過長；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速存在200-300rpm的波動(dòng)等問題。因此在機(jī)組輸送能力和設(shè)備有效利用率上有改善的空間。二
、項(xiàng)目內(nèi)容與實(shí)施效果從節(jié)能和降低機(jī)組故障率的目的出發(fā)，我們提出了以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施：
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、提高設(shè)備有效利用率。減少定期/臨時(shí)維修時(shí)間，從而減少因維修導(dǎo)致的輕烴放空/放低壓瓦斯管網(wǎng)的泄放量。改為單級(jí)鼓風(fēng)后，另外一臺(tái)風(fēng)機(jī)等于多出了一臺(tái)備用機(jī)組，一臺(tái)發(fā)生故障時(shí)，僅需20分鐘的時(shí)間用來更換皮帶、切換機(jī)組，機(jī)組故障維修時(shí)間由60 h/次×6次 /年（約360 h /年）降至20min×6次=2 h/年，減少油氣泄放約360 h。3、降低軸承故障率
，節(jié)約中小修費(fèi)用。原機(jī)組的軸封采用的是光軸+骨架油封（4片）密封，該密封形式不能保證對(duì)介質(zhì)的完全密封，運(yùn)行一段時(shí)間后，泄漏出來的輕烴組分冷凝后就會(huì)積存與軸承座，溶解稀釋了潤滑脂，造成潤滑不良當(dāng)?shù)獨(dú)馔ㄟ^連續(xù)螺旋時(shí)
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?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、僭诶鋮s器處壓降最大
?div id="jfovm50" class="index-wrap">、陧敾亓鞴揎L(fēng)機(jī)入口緩沖罐的壓降較大，導(dǎo)致頂回流罐風(fēng)機(jī)入口緩沖罐管道（DN80mm）為利舊
在滿足塔頂油氣冷卻效果的情況下
三
措施（1）節(jié)省用電約為7KW×24 h×330=55440 KW·h，即減少電費(fèi)（0.6166元/ KW·h）支出約3.4萬元
措施（1）增加初始投資0.4萬元
措施（2）每年減少油氣（約5000元/T）放大氣/放低壓瓦斯總網(wǎng)約0.102T/ h×360 h=36.75 T
措施（3）增加氮?dú)庀模?.20元/ m3）約1m3/h×8000 h=8000 m3/年，約9600元
措施（3）減少中小修及配件費(fèi)用（1160+2000）元/次×3次/年=9480元/年
措施（4）減少循環(huán)水使用約≥1.5T/h×8000 h=12000 T/年
以上合計(jì)節(jié)約22.545萬元/年，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益
四
由于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速仍有少量波動(dòng)
參考文獻(xiàn)
《煉油設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)》 馬秉騫 主編
《煉油設(shè)備工程師手冊(cè)（第二版）》
小東答：羅茨鼓風(fēng)機(jī)有變頻和非變頻的區(qū)別
，并非所有的工況都要求是變頻控制，需要根據(jù)自己工況的需求來定，有的工況因?yàn)楝F(xiàn)場工況的原因，需要使用變頻控制，所以，需要加裝變頻控制柜，而有些公告情況下，不用采用變頻控制，所以，不變頻即可。使用變頻沒有硬性要求
，大多數(shù)情況下根據(jù)自己的情況來定，這里錦工風(fēng)機(jī)還要告訴大家?guī)c(diǎn)注意事項(xiàng)：1
、變頻控制需要更多的維護(hù)工作2、變頻改造和科學(xué)
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錦工風(fēng)機(jī)專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，并且擁有變頻羅茨風(fēng)機(jī)和非變頻羅茨風(fēng)機(jī)
：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品列表
采用變頻器對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，屬于減少空氣動(dòng)力的節(jié)電方法
對(duì)多數(shù)企業(yè)而言
，普遍以為電費(fèi)開支是難以被控制的，現(xiàn)在運(yùn)用變頻器對(duì)機(jī)械設(shè)備節(jié)能控制技能減少電能資源的浪費(fèi)，節(jié)約電費(fèi)開支。羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣不足的原因：煉鋼廠
、水泥制造、化纖等行業(yè)中都用到羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在沒有調(diào)速控制之前，一般采用降壓起動(dòng)，并且正常運(yùn)行后，電動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行，而風(fēng)量的大小則通過風(fēng)門來調(diào)節(jié)。一般情況下，風(fēng)門的開度為50%～80%
，電機(jī)只能是滿負(fù)荷運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)的工作效率很低，造成很大浪費(fèi)，使用變頻器對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)實(shí)行節(jié)能改造后的優(yōu)勢：1
、進(jìn)步功率因素，減少無功功率損耗。2
、具有自動(dòng)節(jié)能控制功能，能根據(jù)負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)整電壓，使電機(jī)運(yùn)行在zui高效率狀態(tài)下，3、變頻器采用低頻輸出額定轉(zhuǎn)矩
，能對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)實(shí)行強(qiáng)有力的控制。：
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